現在很多行業(yè)的貨物包裝中，我們經(jīng)常都能看見(jiàn)鋼邊箱的身影，鋼邊箱不僅印刷適應性好，而且外形美觀(guān)，在一定程度上可增加產(chǎn)品附加值和宣傳效果，尤其在物流運輸中，鋼邊箱更是起到了的作用，為什么這么說(shuō)呢？今天蕪湖金海木業(yè)小編就和大家分享下為什么要在物流運輸中使用鋼邊箱？

我們都知道鋼邊箱包裝屬于分體式包裝木箱，使用人造板制成的，人造板是代替實(shí)體木材的新型科技木，箱體由六個(gè)獨立組件構成，即一個(gè)蓋板、兩個(gè)側板、兩個(gè)端板和一個(gè)底座。這種設計使鋼邊箱各部位成為既相對獨立又相互關(guān)聯(lián)的單體，組裝方便、拆卸簡(jiǎn)單，解決了傳統釘合包裝箱不能拆卸和重復使用的問(wèn)題。

鋼邊箱箱體邊緣均采用鍍鋅鋼帶進(jìn)行連接，大大增加了包裝箱的堆碼和抗沖擊能力，可適用于多種行業(yè)以及惡劣條件的內陸或出口運輸，并且可以按照客戶(hù)的特殊要求加工定制。

由于鋼邊箱結構的合理性，可以規避裝載方法不規范而造成的木箱包裝內貨物損害，損害主要來(lái)自包裝箱內部貨物不實(shí)造成貨物之間有空隙而在運輸途中相互碰撞摩擦造成損害，以及堆碼不當造成的底層貨物承載過(guò)重而造成的包裝箱破損，還有除此之外還必須對運輸過(guò)程中來(lái)自汽車(chē)等交通工具的震動(dòng)造成的損傷進(jìn)行防范。

使用鋼邊箱對產(chǎn)品進(jìn)行包裝，可以在擺放的時(shí)候起到很好的固定作用，能夠讓物品免受碰撞和顛簸，起到了關(guān)鍵的保護作用。

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視頻作者：蕪湖金海木業(yè)包裝工程有限公司

鋼邊箱大家也叫鋼帶箱，原理是通過(guò)舌型鎖扣的結構把鍍鋅鋼帶將六個(gè)膠合板聯(lián)合在一起，形成一個(gè)可以折疊、可以拆裝的膠合板包裝箱。所采用的鍍鋅鋼是可沖壓級冷軋鍍鋅鋼帶和舌型扣件，板材則是人工復合多層膠合板，這個(gè)包裝箱結構堅固耐用，從而保護箱子內的貨物安全。

1、便于拆卸、銜接牢靠：產(chǎn)品能夠折疊后貯運，而且采用鋼邊銜接，極大的降低了運輸本錢(qián)，有效地節約的貯存空間。較合適用于包裝重量在2噸以下的物品，是長(cháng)期運輸及長(cháng)期貯存的上佳選擇。通常箱體能夠拆分為六片(S型)或者三片(P型)，便于運輸，運用的時(shí)分再組裝起來(lái)。

2、鞏固耐用，具有良好的堆垛性能；無(wú)需熏蒸/熱處置：產(chǎn)品采用高溫高壓滅菌處置的膠合板、纖維板或貼面刨花板制成，具有免熏蒸、免消毒、無(wú)蟲(chóng)蛀等特性?？芍苯映鲫P(guān)，無(wú)需熏蒸/熱處置等繁瑣的手續，為您節約時(shí)間和人力物力本錢(qián)。

3、外型高偳美觀(guān)：箱體外表顏色素潔大方，外表潤滑平整，可便當在箱體印出圖形和文字，進(jìn)步產(chǎn)品層次和形象。

鋼邊箱大大降低了倉儲，運輸和管理成本。由于鋼邊箱可以任意拆卸，并且組裝簡(jiǎn)單，因此質(zhì)量檢查和現場(chǎng)管理都將節省大量的工作時(shí)間，尤其是對于大型產(chǎn)品而言，可以在現場(chǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí)組裝或拆卸，實(shí)現包裝箱零庫存；傳統包裝盒的生產(chǎn)和組裝占用大量空間和人員。鋼邊箱中的膠合板加工中常見(jiàn)的這些問(wèn)題該怎么解決呢？

一、鼓泡和局部脫膠問(wèn)題產(chǎn)生鼓泡和局部脫膠問(wèn)題主要是由于：?jiǎn)伟搴侍呋蚋稍锊痪鶆?，熱壓時(shí)間不足并且將壓速度過(guò)快或熱壓溫度過(guò)高，樹(shù)脂縮合程度不夠，涂膠量過(guò)大遇到這個(gè)問(wèn)題我們可以控制單板含水率在8～12％的范圍內，及時(shí)檢查樹(shù)脂質(zhì)量并且控制涂膠量使其符合工藝要求，還要適當延長(cháng)熱壓時(shí)間，壓進(jìn)行到第二階段時(shí)速度應緩慢，熱壓溫度應適當降低。

二、膠合強度低或脫膠遇見(jiàn)膠合強度低或脫膠的問(wèn)題主要是由于：膠液質(zhì)量差，涂膠量不足或涂膠不均勻；陳化時(shí)間過(guò)長(cháng)，導致膠液已干或陳化時(shí)間太短，膠未形成連續的膠膜；單板毛刺溝痕太深，旋切質(zhì)量差導致的。遇到這個(gè)問(wèn)題我們可以檢查膠液質(zhì)量并注意涂膠量要適中而且均勻還要控制好陳化時(shí)間，適當提高壓力含溫度，或延長(cháng)熱壓時(shí)間另外提高單板旋切質(zhì)量。  

三、透膠面對透膠的問(wèn)題上主要是由于 單板質(zhì)量太差導致背面裂隙過(guò)大，膠液太稀或涂膠量過(guò)大，陳化時(shí)間過(guò)短，熱壓的溫度過(guò)高或壓力過(guò)大造成的遇到這個(gè)問(wèn)題我們可以提高單板質(zhì)量從而減小背面裂隙深度，提高膠液濃度適當減少涂膠量來(lái)延長(cháng)陳化時(shí)間，還要降低熱壓溫度或降低熱壓的單位壓力。